Как делают валенки

Валяную обувь в Калязинском районе делают уже 200 лет. Пока зима окончательно не сменилась весной, мы расскажем, как делают валенки в городе Калязин Тверской области.

Валяную обувь (валенки) в Калязинском районе делают уже 200 лет. После революции кустарное производство сменяется промышленным – на базе артели организовывается фабрика “Красный октябрь”. В 2004 году она объединяется с другой, московской, – фабрикой “Битца”. Так и появляется то производство, которое существует на данный момент.

1. Делают валенки из овечьей шерсти. Правда ярославская романовская овца для промышленного производства не подходит. Поэтому белую шерсть везут из Монголии, серую – с Кавказа и Средней Азии

2. Сначала шерсть готовят к производству. Она прогоняется через специальный аппарат, промасливается и складывается в большом контейнере.

3. А дальше поступает в чесальный цех. Здесь всё в пару-дыму, стучит, шумит и грохочет.

4. Чесальный агрегат. Сзади вручную кладется шерсть, которая расчёсывается колючими валиками и наматывается спереди на специальные катушки.

5.

6. Мотор!

7. После расчесывания шерсти навивается основа будущего валенка, которая проходит притирку на этих станках с паром.

8.

9.

10. На станках можно и еду разогреть.

11. А это пёс. На самом деле на заднем плане отдыхает одна из работниц фабрики во время обеденного перерыва, но фотографироваться она отказалась.

12. После притирки заготовки вручную оформляется головка валенка – носок, пятка и подошва. Затем пушистая шерсть опять притирается с паром.

13. Теперь заготовки нужно собрать в партии и отправить в катальную машину. Катание, сжимание, пресс – шерсть становится неразделимой.

14. Затем форму растягивают и придают вид валенка. Только она пока что в 2 раза больше того размера, который получится в итоге.

15. Дальше – валяльный цех.

16. Заготовки кидают в наполненный водой деревянный барабан, где происходит первоначальная валка шерсти или валяние. Вот почему валенки называются валенками!

17. Дальше валенки нужно побить деревянными башмаками валяльных машин. В этом цеху тоже всё парит и шумит.

18. А потом заготовки снова растягивают на машине, которая на фабрике называется “крокодил”. Работники просто поразили синхронностью действий.

19.

20. Да, кстати! Теперь у нас есть камера Go Pro.

21. Эта «малышка» со своими собственными креплениям может устанавливаться на штативы с помощью переходника Tripod. И в конце мы с вами увидим весь заводской процесс, снятый широкоугольным объективом в 170 градусов!

22. Прикольное видео уже ждёт, а пока наши валенки едут дальше. Теперь их нужно смочить, придать форму и размер на специальных колодках. И в печь, сушиться.

23.

24. Сама печь.

25.

26. Придание окончательной формы путем обстукивания колодки

27. Определение промежуточного размера валенка

28.

29. После придания формы и размера колодки больше не нужны, их складируют до новой партии.

30.

31. Теперь осталось немногое. Нужно сточить лишнюю шерсть,

32. измерить,

33. подобрать пару

34. и приклеить фабричную бирку и метку размера.

35. А этим валенкам сделали дополнительно резиновую подошву в цеху вулканизации.

36. Вот как это происходит. Из резины делается форма подошвы, которая накладывается на валенок, а затем нагревается под прессом и высыхает.

37.

38.

39. Лишнее отрезается.

40. Осталось в швейном участке пришить украшения, и валенок готов. От шерсти до этого этапа прошло около 5 дней.

41. Кстати, работницы тут сидят в местных валенках. Говорят, очень удобно.

Ну а дальше все отправляется в магазины.

Посмотрите видео, сразу станет ясно насколько там все шумит и грохочет.

Благодарим Калязинскую фабрику валенок “Битца”.

Иван Гущин, Артём Ермаков, Алексей Куликов (оригинал)

Рубрика: Репортаж. Метки: промышленность, производство, валенки.

Другие публикации