В июле 2010 года на Челябинском трубопрокатном заводе был запущен цех по производству труб большого диаметра с необычным названием “Высота 239”. И это не только местная высота над уровнем моря, а ещё и своеобразное “имя” – в компании завода посчитали, что всё необычное, современное и принципиально отличающееся от привычного должно иметь своё лицо. Сегодня мы посетим “Высоту 239”.
1. Всё находится здесь.
2. Прежде чем войти внутрь, оглядимся. Это не арт-галерея, не выставочный зал, это территория трубопрокатного завода. Такой внешний вид должен рушить стереотипы подобного производства. Здесь нет мазутных телогреек, гор грязи и сырья, здесь работают в белых халатах. Это “белая металлургия”. Она больше ассоциируется с медициной и микроэлектроникой, где главное — точность и ответственность, но, по замыслу, подобное нужно прививать и в “черном” производстве.
3. “Высота 239” – это первый проект в трубной области. Создатели уверены, что работа с металлом, традиционно относящаяся к “грязному производству”, может ассоциироваться с чистой одеждой, белым цветом, комфортным трудом и эстетичным внешним видом.
4. Входим внутрь. Пока даже не пыльно. Наливной пол. Цифры наверху обозначают номер “осей”, помогающих ориентироваться в цехе. Например центральный вход – первая ось. Всего осей 61.
5. Цех огромен. Его площадь – 15 футбольных полей. Длина – почти километр, ширина – 150 метров.
6. В целом всё производство можно разделить на 2 этапа: производство трубы и обработка уже готовой. Это стальные листы, из которых за год выпускают свыше 600 тысяч тонн труб.
7. Листы поднимаются краном с магнитами и переносятся на конвейерную ленту. Затем происходит формовка труб.
8. Главное оборудование “Высоты” – два пресса, каждый размером с 5-этажный дом. Они гнут стальной лист толщиной до 5 см в трубу. Диаметр продукции большой – от половины до почти полутора метров. После пресса труба имеет форму почти замкнутого цилиндра.
9. Теперь цилиндр нужно заварить и целая труба готова.
10.
11. Трубы могут использоваться при прокладке трубопроводов через вечную мерзлоту, по дну морей, в сейсмоопасных зонах.
12. Основной покупатель – “Газпром”. Цена одной трубы – около миллиона рублей.
13. Всего труба проходит несколько этапов – от формовки, сварки и отделки до внутреннего и внешнего антикоррозийного покрытия.
14. Внутри.
15. Сад камней. Рабочие его называют уголком уюта и спокойствия. Больше всего запоминается это место, необычное для производства. А ещё вдоль коридора стоят лавровые деревья в горшках.
16.
17. Классный свет.
18.
19.
20.
21. После запуска “Высоты” отечественная промышленность способна полностью обеспечить себя трубами большого диаметра.
22.
23.
24.
25. В конце заберемся на подъёмный кран и посмотрим на всё сверху.
26.
27.
“Высота” дала более 1000 новых рабочих места в городе, а интернет портал о дизайне Novate.ru назвал цех самым необычным современном заводом по итогам 2010 года. Каждый желающий в дни открытых дверей, которые проходят раз в месяц, может прийти на “Высоту”. Организаторы рассказывают о производстве, показывают все этапы. За 2 года цех посетило 30 тысяч человек. От простых граждан и музыкантов “Чайфа” и “Пикника” до политиков.
Благодарим Челябинский трубопрокатный завод за возможность съёмки.
Автор: Cr2 (оригинал)
Рубрика: Репортаж. Метки: завод, промышленность, Челябинск, производство.