Как делают валенки
Валяную обувь в Калязинском районе делают уже 200 лет. Пока зима окончательно не сменилась весной, мы расскажем, как делают валенки в городе Калязин Тверской области.
Валяную обувь (валенки) в Калязинском районе делают уже 200 лет. После революции кустарное производство сменяется промышленным – на базе артели организовывается фабрика “Красный октябрь”. В 2004 году она объединяется с другой, московской, – фабрикой “Битца”. Так и появляется то производство, которое существует на данный момент.
1. Делают валенки из овечьей шерсти. Правда ярославская романовская овца для промышленного производства не подходит. Поэтому белую шерсть везут из Монголии, серую – с Кавказа и Средней Азии
2. Сначала шерсть готовят к производству. Она прогоняется через специальный аппарат, промасливается и складывается в большом контейнере.
3. А дальше поступает в чесальный цех. Здесь всё в пару-дыму, стучит, шумит и грохочет.
4. Чесальный агрегат. Сзади вручную кладется шерсть, которая расчёсывается колючими валиками и наматывается спереди на специальные катушки.
5.
6. Мотор!
7. После расчесывания шерсти навивается основа будущего валенка, которая проходит притирку на этих станках с паром.
8.
9.
10. На станках можно и еду разогреть.
11. А это пёс. На самом деле на заднем плане отдыхает одна из работниц фабрики во время обеденного перерыва, но фотографироваться она отказалась.
12. После притирки заготовки вручную оформляется головка валенка – носок, пятка и подошва. Затем пушистая шерсть опять притирается с паром.
13. Теперь заготовки нужно собрать в партии и отправить в катальную машину. Катание, сжимание, пресс – шерсть становится неразделимой.
14. Затем форму растягивают и придают вид валенка. Только она пока что в 2 раза больше того размера, который получится в итоге.
15. Дальше – валяльный цех.
16. Заготовки кидают в наполненный водой деревянный барабан, где происходит первоначальная валка шерсти или валяние. Вот почему валенки называются валенками!
17. Дальше валенки нужно побить деревянными башмаками валяльных машин. В этом цеху тоже всё парит и шумит.
18. А потом заготовки снова растягивают на машине, которая на фабрике называется “крокодил”. Работники просто поразили синхронностью действий.
19.
20. Да, кстати! Теперь у нас есть камера Go Pro.
21. Эта «малышка» со своими собственными креплениям может устанавливаться на штативы с помощью переходника Tripod. И в конце мы с вами увидим весь заводской процесс, снятый широкоугольным объективом в 170 градусов!
22. Прикольное видео уже ждёт, а пока наши валенки едут дальше. Теперь их нужно смочить, придать форму и размер на специальных колодках. И в печь, сушиться.
23.
24. Сама печь.
25.
26. Придание окончательной формы путем обстукивания колодки
27. Определение промежуточного размера валенка
28.
29. После придания формы и размера колодки больше не нужны, их складируют до новой партии.
30.
31. Теперь осталось немногое. Нужно сточить лишнюю шерсть,
32. измерить,
33. подобрать пару
34. и приклеить фабричную бирку и метку размера.
35. А этим валенкам сделали дополнительно резиновую подошву в цеху вулканизации.
36. Вот как это происходит. Из резины делается форма подошвы, которая накладывается на валенок, а затем нагревается под прессом и высыхает.
37.
38.
39. Лишнее отрезается.
40. Осталось в швейном участке пришить украшения, и валенок готов. От шерсти до этого этапа прошло около 5 дней.
41. Кстати, работницы тут сидят в местных валенках. Говорят, очень удобно.
Ну а дальше все отправляется в магазины.
Посмотрите видео, сразу станет ясно насколько там все шумит и грохочет.
Благодарим Калязинскую фабрику валенок “Битца”.
Иван Гущин, Артём Ермаков, Алексей Куликов (оригинал)
Рубрика: Репортаж. Метки: промышленность, производство, валенки.